Hé! A gyémántszegmens porkeverési gépek beszállítójaként első kézből láttam ezen remek berendezések bátorságát és kimeneteit. Nagyon félelmetesek abban, amit csinálnak, de mint minden gép, megvan a korlátaik, különösen, ha a különböző porjellemzőkről van szó. Merüljünk bele, és nézzünk közelebbről.
Részecskeméret és eloszlás
Az egyik biggies a részecskeméret. A gyémánt szegmensek por mindenféle méretben előfordulhat, a szuper finomságtól a viszonylag durvaig. Gépeink nagyszerűen keverik a porokat a részecskeméretek bizonyos tartományában. De amikor elkezdi szélsőséges különbségeket elérni, a dolgok kissé trükkösek lehetnek.
Ha van egy keveréke az igazán finom és igazán durva részecskékkel, akkor a finomok általában úgy viselkednek, mint a kis alattomos nindzsák. Könnyen csapdába eshetnek a durva részecskék közötti terekbe, és valódi kihívássá válik az egyenletes eloszlás elérése. Például, ha egy port megpróbál keverni a mikron -méretű részecskékkel és néhány nagyobb, milliméter méretű darabokkal, a mikron -méretű részecskék zsebekbe ütközhetnek, és egyenetlen keveréket hagynak.
A részecskeméretek eloszlása is számít. A keskeny részecskeméret eloszlását általában könnyebb keverni, mint egy széles. Széles eloszlás mellett a részecskékre ható erők a keverés során változóbbak. A nagyobb részecskék szabadon mozoghatnak, míg a kisebbeket jobban befolyásolják az elektrosztatikus erők és összeragadhatnak. Ez olyan területekhez vezethet a keverékben, ahol a kicsi vagy a nagy részecskék túlzott koncentrációja van.
Sűrűségváltozások
A sűrűség egy másik tényező, amely csavarkulcsot dobhat a munkákba. A gyémánt szegmensekben használt különféle porok vadul eltérőek lehetnek. Amikor a porokat nagy sűrűségbeli különbségekkel keverjük össze, a gravitáció nagy szerepet játszik.
A nehezebb porok hajlamosak az aljára süllyedni, míg a világosabbak a tetejére úsznak. A gyémánt szegmensek porkeverőgépünk mindent megtesz ennek leküzdésére, de csak annyit tehet. Például, ha egy magas sűrűségű fémport kever egy alacsony sűrűségű kerámia porral, akkor a fémpor természetes hajlam lesz lefelé leülepedni, és nagyon nehéz lehet egyenletesen keverni őket. Még a hosszabb keverési időkkel is lehet egy rétegzett keverékkel végződni, ahol homogén keverék helyett különböző porrétegek vannak.
Nedvességtartalom
A nedvesség valódi fájdalmat jelenthet a te - tud - mit. A magas nedvességtartalommal rendelkező porok összecsaphatnak, nagy, makacs darabokat képezve. Ezeket a csomókat nemcsak a keverés során nehéz feloszlatni, hanem befolyásolhatja a gyémánt szegmensek általános minőségét is.
Amikor a porok a nedvesség miatt összecsapnak, akkor nem keverednek jól a többi alkatrészt. A csomók akadályként működhetnek, megakadályozva a különböző porok megfelelő eloszlását. És ha a nedvességet nem távolítják el a gyémánt szegmensek kialakulása előtt, akkor problémákat okozhat a szinterezési folyamat során, például a repedés vagy a porozitás.
Gépeinket úgy terveztük, hogy kezeljék egy bizonyos szintű nedvességtartalmat, de ha a nedvességtartalom túl magas, akkor ez egy egészen más golyójáték. Előfordulhat, hogy meg kell szárítania a porokat, mielőtt behelyezi őket a keverőbe, ami további lépést tesz a folyamathoz.
Áramlásosság
A folyékonyság arról szól, hogy a por milyen könnyen mozoghat. Egyes porok úgy áramlanak, mint egy sima folyó, míg mások inkább vastag, ragadós paszta. A rossz áramlással rendelkező porok akadályokat okozhatnak a keverőkamrában.
Lehet, hogy elakadnak a sarkokba vagy a gép falaiba, és csatává válik, hogy részt vegyenek a keverési akcióban. Például egy nagyon koherens és magas belső súrlódású por nem oszlik meg egyenletesen a keverés során. Ehelyett egy nagy, szilárd tömeget képezhet, amely csak ott ül, és nem hajlandó keverni a többi porral.
A gyémánt szegmensek porkeverőgépünk olyan funkciókkal van felszerelve, amelyek megpróbálják javítani a poráramlást, mint például az agitátorok és a speciális kamrák. De a rendkívül nem áramló porok esetében ezek nem elégek. Lehet, hogy hozzá kell adnia az áramlási ágenseket a porhoz, hogy az együttműködőbb legyen.
Kémiai reakcióképesség
A gyémánt szegmensekben használt egyes porok kémiailag reakcióképesek lehetnek. A reaktív porok keverésekor fennáll annak a veszélye, hogy a keverési folyamat során nemkívánatos kémiai reakciók fordulnak elő.
Ezek a reakciók megváltoztathatják a porok tulajdonságait, és akár új vegyületeket is előállíthatnak. Például, ha egy olyan port kever, amely reaktív fémet tartalmaz egy oxidálószerrel, akkor a reagálás után elkezdenek reagálni, amint érintkezésbe kerülnek. Ez nem kívánt oxidok vagy más vegyületek képződéséhez vezethet, ami befolyásolhatja a gyémánt szegmensek teljesítményét.
Gépünk olyan anyagokból készül, amelyeket úgy terveztek, hogy a lehető legkedvesebben legyenek, hogy minimalizálják ezeket a reakciókat. Bizonyos esetekben azonban a porok reakcióképessége túl magas, és külön óvintézkedéseket kell tenni. Előfordulhat, hogy a porokat inert gáz atmoszférában kell kevernie, vagy más keverési szekvenciát kell használnia a korai reakciók elkerülésére.
Elektrosztatikus töltések
Az elektrosztatikus töltések olyanok, mint a láthatatlan gazemberek a porkeverő világban. A gyémántszegmensekben használt sok por elektrosztatikus töltéseket fejleszthet ki a kezelés és a keverés során.
Ezek a töltések miatt a részecskék vonzzák vagy visszautasítsák egymást. Ha két por ellentétes töltéssel rendelkezik, akkor összeragadnak, és csomókat képeznek. Másrészt, ha ugyanolyan töltésük van, akkor megsemmisítik egymást, megnehezítve, hogy keverjük őket.
A gyémánt szegmensek porkeveréke magának a keverési folyamat során statikus elektromosságot generálhat, különösen akkor, ha a porok a kamra vagy más alkatrészek falaihoz dörzsölnek. Ennek ellensúlyozása érdekében hozzáadtunk néhány anti -statikus funkciót, de ez még mindig kihívás. Például néhány finom por jelentős statikus töltést tud felépíteni, és hosszú időbe telik, amíg a töltések eloszlanak, még a keverés befejezése után is.
Alak és felületi jellemzők
A porrészecskék alakja szintén hatással van a keverésre. A szabálytalan alakú részecskék összekapcsolódhatnak egymással, megnehezítve a keverés során történő elválasztást és újraelosztását.
Például, ha pelyhes vagy rostos formájú porok vannak, akkor szőnyegeket vagy kusza képeket képezhetnek. Ezeket a struktúrákat nehéz szétválasztani, és küzdelem lesz az egyenletes keverék elérése érdekében. A részecskék felületi jellemzői is számítanak. A durva felületekkel rendelkező porok nagyobb súrlódást mutathatnak közöttük, ami lelassíthatja a keverési folyamatot.
Gépünk forgási és buktató mozgások kombinációját használja ezeknek a kérdéseknek a megkísérelésére. De ha a részecskék nagyon szabálytalanok vagy nagyon durva felületekkel rendelkeznek, akkor hosszabb ideig tarthat a kielégítő keverék elérése.
A korlátozások leküzdése
Noha ezek a korlátozások valósak, vannak módok a körülöttük történő munkavégzésre. A részecskeméret és a sűrűségproblémák esetén előzetesen feldolgozhatja a porokat. Szűrheti a porokat, hogy egységesebb részecskeméretet kapjon, vagy olyan módszereket használjon, mint például a csiszolás a nagyobb részecskék méretének csökkentése érdekében. A sűrűségbeli különbségek kezeléséhez használhat egy többfokozatú keverési folyamatot. Kezdje egy szelíd keveréssel, hogy a porokat egy általános területen kapja meg, majd növelje a keverés intenzitását, hogy bármilyen csomót felbomlik és jobb eloszlást érjen el.
A nedvességproblémák esetén a porok szárítása kötelező. Használhatja aSzáraz porkeverőgépA felesleges nedvesség eltávolításához, mielőtt a gyémántszegmensek porkeverékbe helyeznénk. Az áramlási képesség javítása érdekében, amint azt korábban már említettük, az áramlási ágensek hozzáadása nagyszerű megoldás lehet.
A kémiai reakcióképességről gondosan ki kell választania a keverési feltételeket. Érdemes lehet használni aGyémánt porkeverőEz lehetővé teszi a hőmérséklet, a nyomás és a légkör pontos szabályozását. És az elektrosztatikus töltésekhez anti -statikus adalékanyagokat vagy alapvető technikákat is használhat.
Következtetés
Szóval, ott van. A gyémánt szegmensek porkeverőgépe egy hatékony eszköz, de rendelkezik korlátozásaival, amikor a különböző porjellemzőkről van szó. Ezeknek a korlátozásoknak a megértése elengedhetetlen a gyémántszegmens előállításának legjobb eredményeinek elérése érdekében.
Ha a por keverési folyamatának valamelyikével szembesül, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldásokat az Ön egyedi igényeihez. Függetlenül attól, hogy testreszabja a keverési folyamatot, vagy javasolja a megfelelő kezelés előtti lépéseket, megvan a szakértelem. Nézze meg aGyémánt szegmensek porkeverék gépeÉs kezdjünk el egy beszélgetést arról, hogy miként lehet hatékonyabbá és hatékonyabbá tenni a port.
Referenciák
- Powder technológiai kézikönyv, második kiadás, szerkesztette a Tadao Inoue.
- Porok és szemcsés szilárd anyagok keverése, A. Leung.