A fúrófúrási állvány kulcsfontosságú teljesítménye elsősorban a következő szempontokat foglalja magában:
Nagy keménység: A forrasztott fúróbitek kiváló minőségű acél- és karbid anyagokból készülnek speciális forrasztási folyamat révén, és nagy keménységgel rendelkeznek. Ez a nagy keménység lehetővé teszi, hogy a fúró -bit könnyen megbirkózzon a különféle kemény anyagokkal a vágási folyamat során, és stabil vágási hatást tartson fenn.
Jó kopásállóság: A forrasztott fúróbitek kiváló kopási ellenállással rendelkeznek a precíziós gyártás és feldolgozás után. A hosszú távú használat során a fúrási bit fenntarthatja a magas vágási teljesítményt, csökkentheti a kopást és a deformációt, ezáltal meghosszabbítva a szolgáltatási élettartamot, csökkentve a fúróbitek cseréjének gyakoriságát és megtakarítva a termelési költségeket.
Erős vágási képesség: A forrasztott fúró -bit nagy keménysége lehetővé teszi a súrlódás és a hőtermelés csökkentését a vágási folyamat során, és javítja a vágási hatékonyságot. Az egyedi vágási szög és a szerkezeti kialakítás tovább javítja vágási képességét.
Alkalmazás széles választéka: A forrasztott fúróbitek alkalmasak különféle anyagok, például acél, alumínium ötvözet, titánötvözet stb. Feldolgozására stb.
Biztos és megbízható: A biztonságot és a megbízhatóságot teljes mértékben figyelembe veszik a tervezési folyamatban, és ésszerű szerkezeti tervezést és kiváló minőségű anyagokat alkalmaznak a nagy sebességű forgás és a vágás stabilitásának biztosítása érdekében. Ely To Mûvelet: A forrasztó fúróbit könnyen kezelhető, bonyolult hibakeresési és telepítési folyamat nélkül, ami csökkenti a munkavállalók működésének nehézségét és javítja a munka hatékonyságát.